井下用电气焊维修综掘机截割头安全技术措施 
 
一、工程概况

综采工作面回收与综采工作面的安装工作，现场施工过程中需要使用电气焊。

二、计划施工时间 2009年8月5日－2009年10月5日

三、施工组织

项目负责人：      技术负责人：

施工负责人：      施工人员： 

安全负责人：

四、安全技术措施

（一）、通风管理

1、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯、一氧化碳浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5％且一氧化碳浓度小于0.0024％时，方准焊接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5％时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5％时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员至上运巷进风流中，并汇报调度室安排处理。

2、用胶管将水接到施工地点，并保持有20米的余管，施焊前对焊接地点前后10米范围内进行洒水，清除干净底板积煤、顶帮积岩、可燃杂物；施工时每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

3、施工地点配备两台完好的灭火器，施工人员熟练掌握灭火器的使用方法，同时在作业地点存放0.5m3砂子以备用。

4、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员至工作面上运巷进风流中，待查出原因处理好后方可继续作业。

5、所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆专用设备，严禁用其他设备代替。

（二）、气焊使用安全技术措施

1、在开始工作前，必须按以下要求进行详细检查。

（1）、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。

（2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。

（3）、焊枪连接处必须严密，嘴子如有堵塞。可用黄铜丝剔通，不许用铁丝。

（4）、氧气瓶口附件和皮垫，及减压器上不得有油污和泥污，否则必须擦拭干净。

2、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方

3、工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥善固定，以防倒下。

4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持10米以上的距离，严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。

    5、焊接前，必须清理工作地点周围20米之内的杂物。

6、气焊工操作时，必须戴专用的防护眼睛，防护工作服、防护手套不能直接在水泥地板上切割工件。

7、由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。

8、焊工在进行工作的地点要有冷却水，以便冷却焊咀和割咀。

9、焊枪和割枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即

点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。

10、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严

禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵焊咀或割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的焊具、割具随意放在工作或地面上。

11、点燃焊咀和割咀时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。

12、工作结束后，拧上气门螺帽，收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。

13、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。

14、操作气焊工严格执行本安全技术措施，

（三）、电焊使用安全技术措施

1、施工前必须将工作地点闲人疏散，保证风流通畅。

2、施工前，由通风队瓦检员负责检测，风流中瓦斯浓度必须在规定值以下时方可施工作业。

3、施工前，必须将施工地点起20米以内的易燃物品清理干净。

4、施工前，必须准备两台灭火器，一只0.3m3装满沙子的的沙箱，作为应急备用物品。